سایش هیدرولیک اغلب موارد زیر است:
1، اصطکاک و سایش: در طول عملیات قطعات هیدرولیک، ذرات آلودگی سخت معادل اندازه فاصله جفت متحرک خطرناک ترین هستند. در این زمان حرکت بین قطعات هیدرولیک و ذرات سخت آلودگی دقیقاً مانند اصل آسیاب است. آنها به طور مداوم مواد را روی سطح جفت متحرک برش می دهند که باعث افزایش فاصله جفت متحرک قسمت هیدرولیک می شود و در نتیجه نشتی افزایش می یابد. در عین حال، ذرات فلزی بیشتری تولید می کند که بریده می شوند و یک چرخه معیوب ایجاد می کند.
2، سایش فرسایش: هنگامی که محیط هیدرولیک با سرعت بالا جریان می یابد، ذرات آلودگی را به سمت لبه و سطح قطعه سوق می دهد، درست مانند فرآیند شات پنینگ، به طوری که مواد سطح قطعه می افتد و در نتیجه تغییرات ایجاد می شود. در شکل و فاصله قطعه. در همان زمان، ذرات فلزی بیشتری تولید می شود که در نتیجه یک چرخه معیوب ایجاد می شود.
3، سایش چسب: هنگامی که سرعت سنگین یا ویسکوزیته متوسط هیدرولیک کم است، ضخامت لایه روغن بین جفت متحرک را کاهش می دهد، به طوری که سطح فلز در تماس مستقیم با یکدیگر است و برخی از برآمدگی های سطحی به هم متصل می شوند. یا با هم منبت کاری شده هنگامی که بخش هیدرولیک در حال اجرا است، این نقاط اتصال یا موزاییک قطع میشوند و ذرات فلزی جدیدی تشکیل میدهند و در محیط هیدرولیک مخلوط میشوند.
